1，　鞋類檢測儀器

　　(1)大底耐折性能

　 　目前大底耐折試驗有3種方法:一是將大底安裝在成鞋試驗儀器上,同成鞋一樣進行耐折試驗;二是鞋底材料90°屈撓試驗方法;三是采用德墨西亞疲勞試驗機 進行測試。第1種方法效果不好;第2種方法考察比較全面,尤其適于考察苛刻或寬松條件下的大底耐折性能;第3種方法比較簡便,對大底質量要求嚴格,效果較 好。

　　(2)耐黃變性能

　　HG/T 3689—2001規定鞋類耐黃變試驗方法分為A和B兩種。A方法檢驗成本較高(太陽燈價格昂貴),B方法雖成本低,但試驗沒有規定溫度,且試樣盤不轉動,容易造成光線照射不勻,影響試驗結果。

2，　成鞋檢驗

    (1)剝離性能

　 　我國成鞋剝離性能試驗方法是將成鞋裝上鞋楦夾持在剝離試驗儀上,以剝離刀將鞋底與鞋幫結合處剝開,測出剝開時的力值即剝離力,根據剝離力和刀口的寬度計 算剝離強度。國外成鞋剝離性能的檢驗方法有3種:一是將成鞋頂端(鞋頭)從鞋底與鞋幫結合處剝開并裝在拉力試驗機上,將整只鞋分為若干個點,測出各個點的 剝離力;二是沿成鞋鞋底與鞋幫面粘合處切開,將鞋底邊墻與鞋幫粘合處留下1～2 cm的寬度,每隔2 cm左右標上一個點,若大底邊墻與鞋幫粘合處縫有大底線,須先剔除大底線,然后將試樣夾在拉力試驗機上測出各個點的剝離力及大底邊墻與鞋幫粘合的寬度來計 算剝離強度;三是在制樣時將大底鞋墻與鞋幫粘合處剪取同等寬度(1 cm),測出各點的剝離力即為各點的剝離強度。

　　我國的剝離試驗方法僅測成鞋上若干個點,不夠全面。國外3種剝離方法中,第1種方法不夠客觀,測試整只大底與鞋幫、中底之間的粘合力,而成鞋剝離強度關鍵部位是邊墻與鞋幫、結合部的剝離強度;第2種方法比較客觀、全面;第3種方法制樣和試驗既困難又費時。

　　(2)耐折性能

GB/T 3903.1—1994采用XW-1型耐折試驗機測試成鞋的耐折性能,即將成鞋或鞋底在耐折試驗機上以一定角度和頻率進行屈撓,測量鞋底和圍條在一定屈撓 次數后的裂紋(裂口)和開膠長度并觀察鞋幫變化。成鞋鞋底可以不割口直接進行試驗,也可在鞋底跖關節屈撓中心位置割5mm長的透口。近年來流行的厚底鞋 (俗稱發糕底)鞋底厚度一般為3～8 cm,而我國的耐折試驗機只能檢驗成鞋大底厚度小于3 cm的鞋類產品。

　　(3)耐磨性能

　　我國采用GB中國國標耐磨試驗機測試成鞋的耐磨性能,以旋轉的磨輪垂直壓在試樣上,并在一定負荷、速度和時間內對試樣進行磨耗試驗。通過測量試樣的磨痕長度來評價成鞋的耐磨性能。這種方法 雖比較簡便,但若遇到表面較滑的橡膠大底,檢驗時鋼質磨輪會打滑,導致檢驗數據不能反映試樣真實的耐磨性能。耐磨性能采用旋轉輥筒式磨耗機比較合適。

   (4)防滑性能

　 　鞋類防滑性能可分為動態防滑性能、靜態防滑性能和動態臨界角。動態防滑性能通過一個滑塊以恒定的速度在一個水平面上滑動來測定;靜態防滑性能通過測定移 動一個在水平面處于靜態狀態的滑塊所需要的力來評價;動態臨界角則通過調節一個平滑斜面的角度使其上面的滑塊發生滑動來測定。